De slijtage reparatiemethode van Deep Groove Ball Bearing en de onderhoudstechnologie hebben zich ontwikkeld van offline reparatie naar online reparatie. Welk soort technologie het meest geschikt is, is altijd een langdurig probleem geweest. Van de huidige verschillende reparatiemethoden zijn de meest voorkomende als volgt:
(1) Algehele demontage en vervanging door nieuwe componenten is een relatief conventionele onderhoudsmethode, en het opslaan van conventionele verbruiksartikelen is ook een belangrijke maatregel in het beheer van bedrijfsapparatuur. Deze methode wordt meestal gebruikt wanneer demontage en onderhoud handig zijn.
(2) Het inleggen van niet-standaard mouwen en het repareren van niet-standaard mouwen is ook een veelvoorkomende noodmaatregel. De zwakte is dat de bewerkingsnauwkeurigheid niet hoog is, het contactoppervlak met de versleten onderdelen beperkt is en secundaire slijtage waarschijnlijker is, waardoor de productieveiligheidsrisico's aanzienlijk toenemen.
(3) Reparatielassen, slijpen en reparatielassen van machinebewerkingen zijn veelvoorkomende methoden in traditionele processen, gekenmerkt door een hoge reparatienauwkeurigheid. Het nadeel is dat het tijdens het reparatieproces van assen gemakkelijk kan leiden tot spanningsconcentratie of buigvervorming van de as. Het reparatielasproces kan het probleem van thermische spanning niet vermijden, wat leidt tot het risico op scheuren of zelfs breuken tijdens het gebruik van de as, waardoor de productieveiligheidsrisico's toenemen.